PROTEGO® 
Über- und Unterdruckventile

3D-Schnittdarstellung einer roten Industrieventilbaugruppe, die die inneren Kammern und einen kolbenartigen Mechanismus vor schwarzem Hintergrund zeigt.

Zuverlässiger Tankschutz und Emissionsminderung

PROTEGO® Ent- und Belüftungsventile dienen dem Schutz von Tanks, Behältern und Prozessanlagen vor unzulässigen Über- und Unterdruck.

Im Normalbetrieb sind Lagertanks und Prozessanlagen Druckschwankungen ausgesetzt, die durch Befüllung, Entleerung, thermische Ausdehnung oder betriebliche Veränderungen verursacht werden. Ohne kontrollierte Ent-und Belüftung können diese Schwankungen zu strukturellen Schäden, Produktverlusten oder Sicherheitsrisiken führen. PROTEGO® Ventile sind als Überdruckventile, Unterdruckventile oder als kombinierte Über- und Unterdruckventile erhältlich.

PROTEGO® Über- und Unterdruckventile im Überblick

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Über- / Unterdruck
Bauform
Nennweite DN
Werkstoff
Einbauort
Heizmantel
Flansch- oder Gewindeanschluss
Anschluss waagerecht / senkrecht
Produktname
VD/SV
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
VN-A-PCPF
Über- und Unterdruckventil,
Unterdruckbereich
2.2 bis 7 mbar
Überdruckbereich
20 bis 1034 mbar
DZ/E
Über- oder Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
VD/SV-PA(L)
Über- und Unterdruckventil
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
DZ/T
Über- oder Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
V/SV
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
V/SV-XXL
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -16 mbar
SV/E-1-0
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
DV/ZT
Über- und Unterdruckrohrleitungsventil
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
D/SVL
Überdruckventil
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
DV/ZU
Über- und Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
ER/VH
Überdruckventil
Überdruckbereich
25 bis 60 mbar
ER/V
Überdruckventil
Überdruckbereich
5 bis 40 mbar
PM-HF
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2.2 bis -7 mbar
Überdruckbereich
10 bis 1034 mbar
DV/ZW
Über- und Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
D/PA(L)
Über- oder Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
D/KSM
Überdruckventil
Überdruckbereich
5 bis 100 mbar
DV/ZT-F
Über- und Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
60 bis 500 mbar
DV/ZU-F
Über- und Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
60 bis 500 mbar
DV/ZW-F
Über- und Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
60 bis 500 mbar
DZ/E-F
Über- oder Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-60 bis -500 mbar
Überdruckbereich
60 bis 500 mbar
DZ/EA
Über- oder Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
5 bis 50 mbar
DZ/EA-F
Über- oder Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-60 bis -500 mbar
Überdruckbereich
60 bis 500 mbar
DZ/T-F
Über- oder Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-60 bis -500 mbar
Überdruckbereich
60 bis 500 mbar
ER-V-LP
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.4 bis 15 mbar
ER/V-F
Überdruckventil
Überdruckbereich
60 bis 500 mbar
P/EL
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.5 bis 210 mbar
P/ELR
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.5 bis 210 mbar
PM/(D)S
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-3 bis -7 mbar
Überdruckbereich
10 bis 300 mbar
PV/EL
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -35 mbar
Überdruckbereich
2 bis 210 mbar
PV/ELR
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
2 bis 210 mbar
R/KSM
Über- oder Unterdruckrohrleitungsventil
Unterdruckbereich
-5 bis -100 mbar
Überdruckbereich
5 bis 100 mbar
SD/BS-H
Überdruckventil
Überdruckbereich
5 bis 210 mbar
SV/T-0-H
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-7 bis -50 mbar
V/KSM
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-5 bis -100 mbar
V/SV-XL
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -16 mbar
VD/KSM
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-5 bis -100 mbar
Überdruckbereich
5 bis 100 mbar
VD/KSM-PA
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-5 bis -100 mbar
Überdruckbereich
5 bis 100 mbar
VN-A-PCPM
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2.2 bis -7 mbar
Überdruckbereich
20 bis 1034 mbar
VN-VL-L
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2.7 bis -70 mbar
VN-VU
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2.6 bis -25 mbar
ZM-R
Druckreduzierventil, Rohrleitungsarmatur
Unterdruckbereich
bis -200 mbar
Überdruckbereich
bis 500 mbar

Die Highlights der PROTEGO® Über- und Unterdruckventile

10 % Technologie
(Ansprechdruck nahe am Öffnungsdruck)
Extreme Dichtheit
geringere Produktverluste
ZETOP
Null Emissionen bei Tankbetriebsdruck
Langer Lebenszyklus
mit wartungsfreundlichen Armaturen und weltweitem Service
Stabiler Betrieb
während Übergangsphasen
Sehr hoher Volumenstrom
für einen effizienten Betrieb

PROTEGO® 10 %-Technologie und hohe Dichtheit

PROTEGO® Über- und Unterdruckventile besitzen gewichts- oder federbelastete Ventilteller. Bei Überdruck im Tank öffnet der Überdruckteller und führt den Volumenstrom ab, bis der Ansprechdruck wieder unterschritten wird. Bei Unterdruck hebt der Atmosphärendruck den Unterdruckteller an und belüftet den Tank.

PROTEGO® 10 %-Technologie

PROTEGO® Ventile verwenden die 10% Technologie. Diese ermöglicht sehr kurze Öffnungs- und Schließdruckbereiche. Das Ventil erreicht nach dem Ansprechen bereits innerhalb einer Öffnungsdruckdifferenz von 10% den vollständigen Ventilhub und somit ihre Nennleistung. Der Druck im Tank wird bis knapp unter dem maximal zulässigen Tankdruck gehalten.

 

Dies reduziert unnötige Emissionen im Vergleich zu herkömmlichen Ventilen, die einen deutlich höheren Überdruck benötigen, um sich vollständig zu öffnen.

Die Abdichtung von Ventilteller zum Ventilsitz erfolgt mit FEP-Luftpolsterdichtung, metallisch oder mit PTFE-Flachdichtung – je nach Ansprechdruck oder Anwendungsfall. 

Die Dichtheit der PROTEGO® Ventile liegt weit über dem üblichen Standard (API 2000 oder EN ISO 28300) und erfüllt damit die hohen Anforderungen des Emissionsschutzes.

3D-Schnittdarstellung einer roten Industrieventilbaugruppe, die die inneren Kammern und einen kolbenartigen Mechanismus zeigt.

The PROTEGO® valves demonstrated outstanding zero-emission performance and helped us achieve the environmental standards required for our site.

Senior Engineer

Wir bieten technische Sicherheitslösungen.

Seit 1954 entwickelt und liefert PROTEGO® Flammendurchschlagsicherungen, Über- und Unterdruckventile sowie Tankausrüstung – mittlerweile mit Unterstützung von mehr als 750 Mitarbeitern weltweit.

Engineering und Compliance

Die richtige Auswahl der Ventile ist für einen sicheren und effizienten Betrieb von entscheidender Bedeutung. Zu den wichtigsten Auswahlkriterien gehören:

Funktion
Überdruckventil, Unterdruckventil oder kombiniert
Belastung der Ventilteller
Gewichts- oder federbelastete Ventilteller
Ausführung
End- oder Rohrleitungsarmaturen
Art der Abdichtung
Metallische oder Weich-Abdichtung
Betriebsbedingungen
Temperatur, Druck, Volumenstrom, Kondensations- oder Polymerisationsrisiken

Zur Auslegung der Über- und Unterdruckventile sind die maximal möglichen Volumenströme, die maximal zulässigen Drücke und die Betriebsdaten (Prozessparameter) erforderlich.  Für die Auslegung der Armaturen stehen zertifizierte Volumenstromdiagramme zur Verfügung. 

Bei der Dimensionierung muss außerdem Folgendes berücksichtigt werden:

Druckverluste in angeschlossenen Rohrleitungen
Druckverluste durch andere Einbauten
Auswirkungen vorhandener Gegendrücke

Wesentliche Merkmale 

Das Ventil erreicht nach dem Ansprechen bereits innerhalb einer Öffnungsdruckdifferenz von 10% den vollständigen Ventilhub und somit ihre Nennleistung. Der Druck im Tank wird bis knapp unter dem maximal zulässigen Tankdruck gehalten.

Die Abdichtung gewährleistet eine Dichtheit, die über den üblichen Standards liegt. Dies minimiert den Produktverlust und trägt dazu bei, den Betriebsdruck bis zum Öffnen aufrechtzuerhalten.

Das Ventil öffnet später und schließt früher als herkömmliche Ventile. Dies verringert den Verlust von Produkt oder Inertgas und verringert Emissionen.

Schon bei geringer Drucksteigerung werden große Volumenströme erreicht. Dies fördert eine effiziente Entlüftung und kann den Bedarf an größeren Ventilen verringern.

Der Ventilteller wird innerhalb des Gehäuses geführt. Dies schützt die inneren Komponenten vor Umwelteinflüssen und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb.

Die Konstruktion des Ventils ermöglicht eine unkomplizierte Wartung und gewährleistet einen langfristigen Betrieb.

Die Ventile sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet.

Vorteile für Ihren Betrieb

Geringere Emissionen
die Dichtheit liegt weit über dem üblichen Standard
Geringerer Produktverlust
spätes Öffnen und frühes Schließen des Ventils
Flexibilität
maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anwendungen
Geringerer Wartungsaufwand
dank modularer, wartungsfreundlicher Bauweise

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